品质部是什么工厂里的品质保障部的主要职责是什么

6762 评论发表时间：2024-06-07

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1、品质部门按职责划分有以下三大类的职位：

2、2，品质检验部（QC）又可分为：来料检验（IQC）,巡回检验（LQC），制程检验（IPQC）,半制品检验（FQC）,成品检验（OQC）就是你所说的品管员。

3、(一)制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇品质异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立"异常处理单"见(表)一式四联。

4、填列异常说明、原因分析及处理对策、送品质管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。第一联总经理室存，第二联品质管理部门(生产管理)，第三联会签部门，第四联经办部门。

5、(二)现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程品质，一旦发现有不良或品质异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品品质水准，降低异常重复发生。

6、(三)制程自主检查规定依"制程自主检查实施办法"实施。

7、参考资料来源：百度百科-品质管理制度

1.这个部门并不是直接对产品进行生产，其在整个生产过程中只是起到一个品质抽查、现场生产、生产环节抽查的，对于发现的问题是像车间管理人员了解及向上汇报的。

2.这个部门还需与客户端直接进行联系，当产品出现投诉后，是品质保障部的品管接到，后在于现场生产部门取得联系进行原因调查，将调查结果反馈客户。

3.一般的公司是不会设置这个部门的，若你所在的公司是第三方产品品质状况跟踪的话，就只是随机到产品生产工厂去抽查现状，再反馈给自己的公司。

品质管理部门！主要的工作职责就是抓品质抓质量！主要是运用QC的七大手法对工作中遇到的一些对产品质量产生影响的原因进行分析等，这是主要的职责，也有其他的比如公司用电量老是居高不下

1、从标准的规定开始，严格控制不合格品（扼杀在摇篮里）

2、其次关注现场的管理，对现场中出现的不合格品会第一时进行信息共享，让操作工会第一时间了解不合格的内容，同时会在公司的看板上进行公布，通过每天的早会进行教育员工，每次的质量会议上会再次说明，看他们对质量的关注程度，就知道质量的稳定性了。

3、发生问题的整改，特别是一些重要的问题，可以单独的开会进行讨论，相关部门都来参加，对整改分析的结果会形成计划表，相关部门都会发布，然后按计划严格的去执行

4、定期的品质的教育，对每位员工，包括员工的厂服，检验员的袖标，都会有明确的要求，长期的严格的去执行，强调决对的服从，不断的对员工进行教育．

3、提高全员质量意识，促进质量管理方法的应用和实施。

4、负责计量和监测仪器的全面管理。

5、对不合格品的判定、处置和分析，对纠正和预防措施的监督。

6、参与对供方的评定和客户抱怨的处理工作。

7、收集产品质量信息，进行数据统计和分析。

对进货的主材、辅材、五金配件进行质量检验和验收；签收质量验收单据。

按照标准工艺文件及检验规程，对各个工序的在产品质量进行检验；对不合格的半成品进行控制，制止其继续流转；负责工序间半成品转接时的质量验证工作，签署工序交接单。

按照标准工艺和检验规程，对成品质量进行验收；对不合格品进行控制，禁止转入库房；成品验收合格后，签署成品入库单。

对于普通的一般不合格，责令生产者即可整改；对于严重的不合格，分析出现原因，制定整改措施；并对操作者下达处罚；出现不可维修的情况，应立即通知重新加工，并形成相关记录。

品质部是什么 工厂里的品质保障部的主要职责是什么